Tujuh Teknologi Inovatif Mesin Cetak Gravure

1. Teknologi Roll-up dan Roll-up Otomatis dari Mesin Cetak Gravure 

Dalam proses produksi, teknologi gulung naik dan turun yang sepenuhnya otomatis secara otomatis menaikkan gulungan dengan diameter dan lebar yang berbeda ke stasiun penjepit melalui pengukuran dan deteksi yang akurat, dan kemudian perangkat pengangkat secara otomatis memindahkan gulungan yang sudah jadi keluar dari stasiun peralatan.Secara otomatis mendeteksi berat bahan baku dan produk jadi selama proses pengangkatan, yang terhubung dengan pekerjaan manajemen produksi, menggantikan metode penanganan manual, yang tidak hanya memecahkan kemacetan yang dibutuhkan mesin cetak gravure untuk memainkan efisiensi normal tetapi tidak dapat memenuhi fungsi tambahan, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi., mengurangi intensitas tenaga kerja operator.

2. Teknologi pemotongan otomatis mesin cetak gravure 

Setelah teknologi pemotongan otomatis diadopsi, seluruh proses pemotongan otomatis hanya perlu menempatkan gulungan material pada rak pengumpanan, dan seluruh tindakan pemotongan dapat diselesaikan tanpa partisipasi manual dalam proses pemotongan berikutnya.Mengambil film BOPP dengan ketebalan 0,018mm sebagai contoh, pemotongan otomatis sepenuhnya dapat mengontrol panjang bahan sisa gulungan dalam jarak 10m.Penerapan teknologi pemotongan otomatis pada peralatan mesin cetak gravure mengurangi ketergantungan peralatan pada operator dan meningkatkan efisiensi kerja.

3. Teknologi pra-registrasi cerdas untuk mesin cetak gravure 

Penerapan teknologi pra-pendaftaran cerdas terutama untuk mengurangi langkah-langkah bagi operator untuk menggunakan penggaris untuk mendaftarkan pelat secara manual dalam proses pendaftaran pelat awal, dan secara langsung menggunakan korespondensi satu-ke-satu antara alur kunci pada roller pelat dan garis tanda pada permukaan pelat.Konfirmasi otomatis bit menyadari proses pencocokan versi awal.Setelah proses pencocokan pelat awal selesai, sistem secara otomatis memutar fase roller pelat ke posisi di mana pra-pendaftaran otomatis dapat direalisasikan sesuai dengan perhitungan panjang bahan antara warna, dan fungsi pra-pendaftaran adalah otomatis terwujud.

4. Mesin cetak gravure tangki tinta semi-tertutup dengan roller transfer yang lebih rendah 

Fitur utama mesin cetak gravure: Secara efektif dapat mencegah fenomena lemparan tinta di bawah operasi kecepatan tinggi.Tangki tinta semi-tertutup dapat mengurangi penguapan pelarut organik dan memastikan stabilitas tinta selama pencetakan kecepatan tinggi.Jumlah tinta yang beredar telah dikurangi dari sekitar 18L menjadi sekitar 9,8L sekarang.Karena selalu ada celah 1-1,5mm antara rol transfer tinta bawah dan rol pelat, dalam proses rol transfer tinta bawah dan rol pelat, ini dapat secara efektif mempromosikan transfer tinta ke sel-sel pelat roller, untuk lebih mewujudkan pemulihan nada bersih Dangkal.

5. Sistem Manajemen Data Cerdas untuk Mesin Cetak Gravure

Fungsi utama mesin cetak gravure: platform data cerdas di tempat dapat membaca parameter operasi dan status sistem kontrol mesin yang dipilih, dan mewujudkan pemantauan yang diperlukan dan penyimpanan cadangan parameter;platform data cerdas di tempat dapat menerima parameter proses dan parameter yang dikeluarkan oleh platform data cerdas jarak jauh.Persyaratan pesanan terkait, dan menerapkan otorisasi untuk memutuskan apakah akan mengunduh parameter proses yang dikeluarkan oleh platform data cerdas jarak jauh ke sistem kontrol HMI, dan sebagainya.

6. Gravure Tekan Ketegangan Digital 

Ketegangan digital adalah memperbarui tekanan udara yang diatur oleh katup manual ke nilai tegangan yang diperlukan yang langsung disetel oleh antarmuka manusia-mesin.Nilai tegangan setiap bagian peralatan secara akurat dan digital dinyatakan dalam antarmuka manusia-mesin, yang tidak hanya mengurangi peralatan dalam proses produksi.Ketergantungan operator, dan pengoperasian peralatan yang cerdas ditingkatkan.

7. Teknologi hemat energi udara panas untuk mesin cetak gravure 

Saat ini, teknologi hemat energi udara panas yang diterapkan pada mesin cetak gravure terutama mencakup teknologi pemanas pompa panas, teknologi pipa panas, dan sistem sirkulasi udara panas otomatis penuh dengan kontrol LEL.

1, teknologi pemanas pompa panas.Efisiensi energi pompa panas jauh lebih tinggi daripada pemanas listrik.Saat ini, pompa panas yang digunakan dalam mesin cetak gravure umumnya adalah pompa panas energi udara, dan pengujian sebenarnya dapat menghemat energi hingga 60% hingga 70%.

2, teknologi pipa panas.Ketika sistem udara panas menggunakan teknologi pipa panas sedang berjalan, udara panas masuk ke oven dan dikeluarkan melalui saluran keluar udara.Saluran keluar udara dilengkapi dengan perangkat pengembalian udara sekunder.Bagian dari udara digunakan langsung dalam siklus energi panas sekunder, dan bagian lain dari udara digunakan sebagai sistem pembuangan yang aman.Sebagai bagian dari udara panas untuk pembuangan udara yang aman, penukar panas pipa panas digunakan untuk mendaur ulang panas yang tersisa secara efisien.

3, Sistem sirkulasi udara panas sepenuhnya otomatis dengan kontrol LEL.Penggunaan sistem sirkulasi udara panas otomatis penuh dengan kontrol LEL dapat mencapai efek berikut: pada premis bahwa batas ledakan minimum LEL terpenuhi dan pelarut residu tidak melebihi standar, udara balik sekunder dapat digunakan ke batas maksimum, yang dapat menghemat energi sekitar 45% dan mengurangi gas buang.Baris 30% hingga 50%.Volume udara buangan juga berkurang, dan investasi dalam pengolahan gas buang dapat sangat dikurangi sebesar 30% hingga 40% untuk larangan emisi di masa mendatang.